Применение металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы — многослойные изделия, объединяющие ценные свойства металлических и полимерных труб. Подходят для формирования многих инженерных коммуникаций, но их основные области применения — автономные и централизованные системы горячего водоснабжения и отопления. Характеристики трубных изделий зависят от материалов, из которых изготовлены слои стенок.

Конструктивные особенности металлопластиковых труб

Конструкция композитных изделий состоит из пяти слоев:

• Внешнее покрытие и внутренний слой. Чаще всего изготавливаются из прочного и долговечного сшитого полиэтилена.
• Промежуточный слой из алюминиевого сплава.
• Два клеевых слоя. Надежно соединяют все материалы между собой. Благодаря высокой температуре размягчения такие трубы выдерживают высокотемпературные условия.

Технические характеристики армированных изделий

Технические характеристики многослойных труб находятся в следующих пределах:

• максимальная рабочая температура горячей воды или теплоносителя — +90 ̊C;
• максимально допустимое рабочее давление передаваемой среды — 10 атмосфер;
• допустимый радиус изгибания вручную — 80–125 мм; применение специального инструмента позволяет делать изгибы с радиусом 45 мм.

Области применения металлопластиковых трубопроводов

Свойства многослойных трубопроводов позволяют их применять:

• в централизованных и автономных системах холодной и горячей воды;
• в системах водоотведения;
• при организации полива;
• для подачи сжатого воздуха от компрессора к пневмоинструменту и пневмооборудованию;
• при монтаже технологических трубопроводов для передачи определенных химически активных сред;
• в качестве кожуха для электрических кабелей;
• для организации водоснабжения в транспортных средствах.

Металлопластиковые трубы монтируют без сварки, поэтому они востребованы в местах, где запрещено проведение сварочных работ.

Плюсы и минусы применения многослойных труб

Популярность металлопластиковым трубам обеспечивают:

• устойчивость к высоким температурам теплоносителя и горячей воды;
• возможность изгибания — позволяет сократить количество фитингов при прокладке по изогнутым траекториям, такие трубопроводы удобно монтировать в штробах и других узких пространствах;
• стойкость к появлению и развитию очагов коррозии;
• отсутствие скоплений жира и грязи на гладкой внутренней части трубной стенки;
• высокий уровень герметичности — алюминиевая прослойка препятствует проникновению кислорода во внутреннее пространство;
• небольшой удельный вес, облегчающий погрузочно-разгрузочные работы, монтаж;
• бесшумное перемещение жидкости;
• химическая нейтральность к воде, возможность использования в системах питьевого водоснабжения;
• долговечность при соблюдении правил монтажа и условий применения, указанных в техническом паспорте.

Недостатки металлопластика:

• многослойные трубы уступают стальным по устойчивости к гидроударам, минимальным и максимальным температурам эксплуатации;
• из-за разных коэффициентов термического расширения у алюминия и пластика при колебаниях температуры соединения ослабевают, герметичность трубопровода нарушается;
• при постоянном воздействии низких температур и ультрафиолетовых лучей срок службы композитных труб существенно сокращается.

Виды металлопластиковых труб в соответствии с характеристиками каждого слоя

Технические свойства и области применения многослойных труб зависят от материалов, из которых изготовлены слои.

Алюминиевый слой

Задачи алюминиевого слоя — защищать трубу от перепадов давления и значительных линейных расширений, служить барьером для проникновения кислорода во внутреннее пространство и тем самым предотвращать завоздушивание системы.

Толщина этого слоя колеблется в пределах 0,15–0,6 мм. Изделия с алюминиевой прослойкой толщиной до 0,3 мм могут сломаться при изгибании. Оптимальная величина находится в диапазоне 0,3–0,55 мм. Такие модели сочетают прочность и гибкость. Трубы с металлическим слоем 0,55–0,6 мм прочные, но прокладывать их желательно по прямой линии, а повороты оформлять фитингами.

Алюминиевая лента сваривается в трубку с использованием различных способов сварки:

• Лазером. Создается сварное соединение встык. Такие металлопластиковые трубы имеют ровные стенки и прекрасные эксплуатационные характеристики. Толщина алюминиевой прослойки может быть любой.

• Ультразвуком. Края алюминиевой фольги свариваются внахлест. Такой вариант используется для тонкой фольги или для алюминиевой ленты с истонченными краями. Эти модели стоят дешевле, по сравнению с лазерными, но уступают им по ровности стенки, прочности и другим эксплуатационным качествам.

Слои из полимерных материалов

При производстве этих слоев используются сшитый полиэтилен и линейный полиэтилен низкого давления.

Трубы, изготовленные с использованием сшитого полиэтилена (в маркировке он обозначается как PEX), хорошо переносят высокие и низкие температуры, перепады температуры и давления. Они прочные, с длительным сроком службы. Именно они обычно используются в системах горячего водоснабжения и отопления.

Трубы со слоями из линейного полиэтилена низкого давления (в маркировке они могут обозначаться как PEHD, PE-R, PE, HDPE) дешевле, чем аналоги из сшитого полиэтилена. Они выдерживают температуру жидкости не более +75̊C, поэтому их чаще всего применяют в системах холодного водоснабжения, полива. При условии защиты трубопроводов от ультрафиолетовых лучей они могут прослужить несколько десятков лет.

Клеевые слои

Для соединения между собой полимеров и алюминиевой фольги применяют различные клеевые составы. В сертификатах на трубные изделия должно быть указано, что используемый клей не токсичен.

Особенно важно качество клеевого слоя в трубах, предназначенных и для организации горячего водоснабжения и отопления. Перед покупкой необходимо осмотреть поперечный срез — слой должен быть однородным и не иметь расслоений.

Виды металлопластиковых труб по диаметру

Области применения композитных трубных изделий зависят не только от характеристик слоев, но и от диаметра. Популярные виды (наружный диаметр х внутренний диаметр):

• 16х12 мм, толщина стенки 2 мм. Используются в основном при разводке трубопровода к смесителям и приборам учета.
• 20х16 мм, толщина стенки 2 мм. Применяются при монтаже системы теплого пола и разводки трубопровода в контурах с нестабильным напором воды.
• 26х20 мм, толщина стенки 3 мм. Подходят для организации систем водопровода и отопления, в качестве стояков, при обустройстве теплого пола.
• 32х26 мм, толщина стенки 3 мм. Востребованы в домах с низким и нестабильным напором воды, в качестве стояков.
• 40х32 мм, толщина стенки 3,9 мм. Применяются в основном при организации централизованных инженерных коммуникаций.
• 50х40 мм, толщина стенки 4 мм. Востребованы при организации технологических трубопроводов, систем водоснабжения и отопления.

Фитинги для металлопластиковых труб

Для стыковки отдельных участков применяют разборные (резьбовые, цанговые), компрессионные фитинги, пресс-фитинги.

Разборные (разъемные, цанговые, резьбовые)

Разборные фитинги — самые дорогие, но их можно несколько раз собирать и разбирать. Корпус фитинга изготовлен из латуни, фиксацию обеспечивают обжимное кольцо и прокладка. Этапы монтажных работ:

• на трубу наносят разметку;
• осуществляют нарезку специализированным устройством;
• трубу калибруют для восстановления формы;
• на трубу надевают накидную гайку и цангу фитинга;
• в трубу вставляется корпус фитинга до упора;
• закручивают накидную гайку на фитинг;
• надевают накидную гайку на вторую трубу;
• соединяют элементы.

Разборные фитинги используют обычно в коммуникациях, предназначенных для передачи холодных сред. В системах отопления и транспортировки горячей воды их обычно не применяют, поскольку через некоторое время в высокотемпературных условиях соединения дают течь. Устранить ее можно подтягиванием резьбы, но делать это можно ограниченное количество раз.

Компрессионные (обжимные)

Компрессионные фитинги, состоящие из штуцера и накидной гайки, фиксируются обжимным кольцом. Этот вариант подходит для систем холодной и горячей воды, отопления.

Пресс-фитинги

Хорошо подходят для построения систем отопления. Имеют сложную конструкцию, обеспечивающую надежность соединения. Их устанавливают с помощью профессиональных пресс-машин.

Маркировка металлопластиковых труб

В маркировке указывают:

• название компании;
• наименование ГОСТа, требованиям которого соответствуют характеристики продукции;
• материал, применяемый для изготовления;
• внутренний и наружный диаметры, могут указываться в мм или дюймах;
• рабочий температурный диапазон;
• тип жидкости, которую можно транспортировать по трубопроводу;
• дату изготовления, номер партии.

Обозначения материалов, которые могут использоваться при производстве композитных стенок:

• полиэтилен — PE-R;
• сшитый полиэтилен — PE-X;
• термостойкий полиэтилен — PERT;
• алюминий — Al.

Металлопластиковые трубы успешно применяются в системах отопления, водоснабжения, водоподготовки и других при выполнении следующих условий: соответствие типа труб запланированному назначению, их нормативное качество, соблюдение правил монтажа и эксплуатации.

Поделиться: