Содержание статьи:
  • Способы соединения полипропиленовых труб
    • Сварка (пайка) полипропилена
    • Соединение с помощью клеевых составов
    • Создание разъемных (резьбовых) соединений
  • Соединение полипропиленовых и стальных участков трубопроводов
  • Соединение труб из сшитого полиэтилена
    • Виды сшитого полиэтилена
    • Пресс-фитинги для монтажа трубопроводов из различных видов PEX
    • Инструменты для создания соединений с использованием надвижной гильзы
  • Способы соединения канализационных труб из ПВХ
    • Раструбный способ
    • Сварка
    • Клеевой способ
    • С помощью фитингов
  • Обзор видов соединения ПНД-труб
    • В раструб
    • С помощью фитингов
    • Фланцевые соединения

При организации водопроводных, отопительных, канализационных и других инженерных систем важный момент — правильное соединение труб. Метод стыковки выбирают в зависимости от материала, из которого изготовлены трубы, назначения трубопровода, места его прокладки и многих других факторов.

Способы соединения полипропиленовых труб

ПП-трубы широко применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения в квартирах, частных домах, зданиях административного, коммерческого, складского и другого назначения. Соединение может быть неразборным (сварка) и разъемным (на резьбе).

Сварка (пайка) полипропилена

Для реализации этого варианта используют специальный сварочный аппарат и насадки, на которые нанесено тефлоновое покрытие, предотвращающее налипание полипропилена. Инструмент может оснащаться терморегулятором для выставления нужной температуры.

Порядок проведения работ:

  1. Перед пайкой трубы, которые необходимо соединить, нарезают в размер строго под прямым углом, обрезают грязные торцы. Срез должен быть чистым, обезжиренным, сухим.
  2. В армированных трубах, предназначенных для организации горячего водоснабжения, удаляют средний алюминиевый слой. Это позволяет сплавить между собой внутренний и наружный слои композитной трубы.
  3. На трубную стенку маркером наносят планируемую глубину сварки.
  4. Аппарат закрепляют, устанавливают на него насадку нужного диаметра.
  5. С одной стороны паяльника размещают трубу, с другой — полипропиленовый фитинг.
  6. Элементы плотно прижимают, выдерживают время нагрева, которое можно определить по таблице.

Таблица времени операций


Наружный диаметр трубы, ммГлубина сварки, ммВремя нагрева, секВремя сварки, секВремя охлаждения, мин
1612–14562
2014–17662
2515–197102
3216–228104
4018–2412204
5020–2718204
6334–3024306
7526–3230306

Трубу и фитинг снимают одновременно, строго перпендикулярно к поверхности паяльника, без поворотов, превышающих 5̊. Соединяют их между собой до отметки. Выдерживают время охлаждения:

  • для диаметров 16, 20, 25 мм — 2 мин;
  • 32, 40, 50 мм — 4 мин;
  • 63 мм — 6 мин.

Ошибки, допускаемые при сварке полипропиленовых изделий:

  • недогрев или перегрев — приводят к заворачиванию материала внутрь, уменьшению диаметра прохода;
  • соединение без зачистки торцов алюминиевых труб с алюминиевым армирующим слоем — приводит к некачественному соединению трубных отрезков;
  • раскачивание трубы на насадке или ее поворот более чем на 5̊ — становится причиной порчи изделия;
  • использование старых насадок со стершимся тефлоновым слоем — нагретый полипропилен прилипнет к металлу, элементы будут испорчены.

Соединение с помощью клеевых составов

Использование клея на базе ПВХ позволяет соединить трубные отрезки без специального инструмента. В клеевом составе также присутствуют присадки и пластификаторы, повышающие адгезию в местах стыковки.

Преимущества этого метода:

  • стыковка трубных изделий при помощи клея обеспечивает необходимые прочность и герметичность системы;
  • образуемое соединение практически незаметное;
  • для проведения монтажных работ специальные навыки не требуются.

Перед соединением трубных отрезков соединяемые поверхности необходимо очистить, обезжирить. Клей наносится кисточкой с щетиной из натуральных материалов. Температура в помещении должна быть в пределах +5–35̊C. Время выдержки склеенных отрезков — 20–30 секунд. По завершении работ помещение необходимо проветрить, избегая сквозняков.

Создание разъемных (резьбовых) соединений

Большинство разъемных фитингов имеют гладкий раструб для сварки с тыльной стороны. Они могут оснащаться гайкой или стальным участком, предназначенным для затягивания соединения ключом.

Для разъемных соединений используют муфты: соединительные и переходные, с накидной гайкой. Разъемные муфты-американки — стандартные элементы для систем водоснабжения. Могут применяться не только для полипропиленовых, но и для иных видов труб. Другие варианты фитингов — уголки (отводы), обводы, тройники, крестовины.

Соединение полипропиленовых и стальных участков трубопроводов

Раньше в зданиях различного назначения использовались стальные трубные изделия. Сегодня их заменяют более легкие и дешевые трубопроводы из полимерных материалов, чаще всего — из полипропилена. При замене части стального трубопровода на полипропиленовый понадобятся:

  • комбинированная неразъемная муфта,
  • комбинированная разъемная муфта-американка,
  • прямая или угловая муфта с гайкой.

Для использования этих фитингов на конце стального отрезка необходимо нарезать резьбу. Этапы работ по соединению стальных участков трубопровода с полипропиленовыми:

  1. Проверяют качество резьбы. Накручивают на нее муфту. Если выполнение этой операции затруднено, резьбу необходимо обновить.
  2. Наматывают на резьбу сантехнический лен. Для улучшения герметичности соединения лен промазывают уплотнительной пастой.
  3. Фитинг накручивают на резьбу. К его тыльной стороне приваривают полипропиленовую трубу.

Соединение труб из сшитого полиэтилена

Трубные изделия из сшитого полиэтилена широко используются в системах водоснабжения и отопления, при создании технологических трубопроводов.

Монтажная гильза STOUT аксиальная для труб из сшитого полиэтилена

Виды сшитого полиэтилена

По типу сшивки различают следующие типы полимера:

  • PE-Xa. Равномерная структура с максимальным процентом сшивки создается пероксидным методом. Это прочный, экологически и гигиенически безвредный материал. Заломы на нем можно убрать с помощью фена. Это качественный, но дорогой вариант. При создании бытовых систем его обычно не используют.
  • PE-Xb. Метод получения — силановый. По прочности аналогичен предыдущему варианту. Но этот материал более жесткий, хуже восстанавливает утраченную первоначальную форму. Сочетает умеренную стоимость с достойными эксплуатационными характеристиками.
  • PE-Xc. Метод изготовления — радиационная сшивка. Этот материал отличается высокой жесткостью, склонностью к заломам, низкой степенью сшивки.

PEX-трубы с антидиффузионным слоем состоят из двух слоев — PE-Xa и EVOH, изготовленного из полиэтилена и винилового спирта. Чаще всего эти изделия используются в напольных системах отопления, реже — в системах холодного и горячего водоснабжения.

Для монтажа систем, связанных с передачей горячей воды, используются многослойные стабильные (металлопластиковые, металлополимерные) изделия PE-Xс/Al/PE-Xс с промежуточным алюминиевым слоем.

Пресс-фитинги для монтажа трубопроводов из различных видов PEX

Если необходимо соединить части трубопровода из сшитого полиэтилена, можно использовать прессовые фитинги следующих типов:

  • Аксиальные (осевые) прессового типа с надвижной гильзой. Предназначены для труб PE-Xa/EVOH и PE-XС/AL/PE-XС. Корпус детали изготовлен из латуни марки CW617N, гильза — из стали AISI 304. Герметичность соединения обеспечивает резиновое уплотнительное кольцо. Его вторая функция — предотвращение электрохимической коррозии в процессе эксплуатации.
  • Обжимные пресс-фитинги для PE-Xb/Al/PE-Xb. В конструкцию — корпус со штуцером, с кольцевыми фиксирующими выступами, надвижная гильза, предназначенная для опрессовки.
Прессовый переходник STOUT с наружной резьбой для металлопластиковых труб

Инструменты для создания соединений с использованием надвижной гильзы

Специалисты компании STOUT рекомендуют монтажный пресс с электродвигателем NOVOPRESS, который позволяет прикладывать мощные механические усилия. Для монтажа фитингов с надвижными гильзами также понадобятся:

  • Труборез или гильотинный нож с упором. Предназначен для резки полимерных изделий.
  • Калибратор. Используется для создания равномерного скоса внутренних и наружных поверхностей.
  • Эспандер. Это расширитель входного отверстия с ручным или гидравлическим приводом.
  • Трубогиб. Предназначен для сгибания металлополимера без образования загибов.
Угольник-переходник STOUT прессовый для металлопластиковых труб

Способы соединения канализационных труб из ПВХ

Канализационный трубопровод из ПВХ обладает высокими эксплуатационными характеристиками при условии соблюдения требований к проведению монтажных работ. Существует несколько технологий создания герметичных стыков.

Раструбный способ

Трубные изделия оснащены с одной стороны конусным расширителем. В раструб вставляются резиновая прокладка и узкий конец следующего отрезка. Стык обрабатывается силиконовым герметиком.

Сварка

Осуществляется с помощью электросварной муфты, которая нагревает торцы трубных отрезков до нужной температуры, при которой пластик становится пластичным. Изделия прижимают друг к другу, в результате чего образуется неразъемное соединение.

Клеевой способ

Для склеивания ПВХ-труб применяют специальные клеевые составы. Наличие посторонних частиц ухудшает прочность стыка. Поэтому перед склеиванием торцы зачищают и обезжиривают. Клеевые составы содержат летучие вещества, поэтому работы необходимо проводить оперативно, чтобы клей не утратил свои характеристики.

С помощью фитингов

При монтаже сантехнического трубопровода в квартире или частном доме, если стыков мало, можно воспользоваться фитингами: крестовинами, тройниками, отводами, прямой и переходной муфтами. Вид соединения фитинга с трубным отрезком — раструбный.

Обзор видов соединения ПНД-труб

Изделия из полиэтилена низкого давления (высокой плотности) — легкие, прочные и долговечные. Они химически нейтральны, устойчивы к появлению трещин, на внутренних стенках не образуется налет. Их используют при монтаже канализационных систем, систем орошения, холодного водоснабжения, водостоков, защиты кабельной продукции. Обязательное условие — ПНД-трубы необходимо прокладывать с обеспечением защиты от ультрафиолетового излучения, поскольку ПНД разрушается под его воздействием. Существует несколько вариантов соединения отдельных трубных отрезков в единый трубопровод.

В раструб

Этот вариант подходит для обустройства безнапорной канализации. В раструб с уплотнительным кольцом вставляют узкий конец следующей трубы. Важно, чтобы раструб был направлен против потока жидкости. Благодаря тому, что соединение не жесткое, трубопровод может отклоняться от прямой линии на 1–5̊, может выдерживать нагрузки, связанные с сезонными подвижками грунта.

С помощью фитингов

Для стыковки ПНД-труб применяют фитинги:

  • Компрессионные (с резьбой). Подходят для стыковки изделий, изготовленных из разных материалов.
  • Соединительные. Соединяют ПНД-трубы с одинаковым диаметром.
  • Редукционные. С их помощью стыкуют трубные отрезки с разными диаметрами.

Этапы монтажных работ:

  1. C фитинга снимают зажимную гайку и цангу, надевают их на трубу.
  2. Трубу вставляют в фитинг до упора.
  3. Цангу упирают во втулку.
  4. Зажимную гайку закручивают.

Фланцевые соединения

Используются при монтаже систем водоснабжения и полива. Подходят для трубопроводов диаметром до 160 см, с давлением до 1,0 МПа. На элементах такого трубопровода заранее приварены втулки. Для фиксации фланцев применяют гаечный ключ.

Правильный выбор способа соединения труб при организации систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, орошения обеспечивает долговечность и герметичность трубопровода, безопасность людей и материальных ценностей.

Поделиться: